Эмаль термостойкая «КО-88»
Арт. 738
Цвет : Серебристый
Серебристый
Фасовка: 25 кг
25 кг
Характеристики
Назначение
—
бетон, металл
Внешний вид покрытия
—
После высыхания покрытие должно быть однородным, без посторонних включений
Для этого товара доступна колеровка цвета по вашему желанию. Подробности уточняйте у менеджера.
ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ
ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ
Эмаль термостойкая «КО-88»
Арт. 738
Эмаль термостойкая «КО-88» представляет собой смесь лака КО-08 по ГОСТ 15081 и алюминиевой пудры ПАП-2 по ГОСТ 5494, получаемую непосредственно перед применением. Эмаль предназначена для окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температуре до 500ºС.
Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения лака-основы – 3 года со дня изготовления. После смешения лака и пудры смесь необходимо использовать в течение 24 часов.
СТАНДАРТ ПРОИЗВОДСТВА
Производство эмали КО-88 выполняется в соответствии с ГОСТ 23101-78.
Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения лака-основы – 3 года со дня изготовления. После смешения лака и пудры смесь необходимо использовать в течение 24 часов.
СТАНДАРТ ПРОИЗВОДСТВА
Производство эмали КО-88 выполняется в соответствии с ГОСТ 23101-78.
Характеристики
|
Назначение
|
бетон, металл |
|
Внешний вид покрытия
|
После высыхания покрытие должно быть однородным, без посторонних включений |
|
Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более
|
2 |
|
Адгезия пленки эмали, баллы, не более
|
1 |
|
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
|
40 |
|
Термостойкость пленки эмали, ч, не менее
|
5 |
|
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) ºС, ч, не менее, к статическому воздействию
|
2 |
Перед окрашиванием поверхность должна быть сначала очищена от грязи, водорастворимых солей, жиров и масел, а затем обезжирена. Обезжиривание производится ветошью, смоченной растворителями: толуолом, ксилолом или растворителями марок Р-4, Р-5. После обезжиривания металлические поверхности должны быть окрашены не позднее 6 часов (на открытом воздухе) и не позднее 24 часов (внутри помещения).
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 - Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Также важно, чтобы поверхность перед нанесением лака была сухой и чистой. Окрашивание производится при температуре окружающего воздуха от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Эмаль КО–88 готовят смешением 100 частей лака КО-08 и 21 части алюминиевой пудры ПАП-2. Перемешивание проводить механической мешалкой до получения однородной по составу смеси.
Величина условной вязкости эмали КО-88 указана в сертификате качества. Рекомендуемая рабочая вязкость эмали КО-88 при пневмонанесении составляет 13-16 с, измерение вязкости осуществляется вискозиметром ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре 20ºС. В случае необходимости разбавления использовать ксилол, толуол.
При повторном использовании эмаль необходимо снова тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и выдержать несколько минут.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями при 20ºС в течение 30 минут, конечная сушка проводится при температуре 150ºС в течение 2-х часов.
Полное отверждение покрытия при 150ºС можно провести уже при непосредственной эксплуатации, во время нагрева оборудования.
Оптимальная толщина высушенной пленки лака составляет 35-40 мкм, при этом теоретический расход эмали составляет 100-150 г/м 2. Практический расход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости окрашиваемой поверхности, конфигурации изделия и др. Количество слоев конечного покрытия определяется толщиной одного слоя и зависит от метода нанесения.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 - Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Также важно, чтобы поверхность перед нанесением лака была сухой и чистой. Окрашивание производится при температуре окружающего воздуха от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
Эмаль КО–88 готовят смешением 100 частей лака КО-08 и 21 части алюминиевой пудры ПАП-2. Перемешивание проводить механической мешалкой до получения однородной по составу смеси.
Величина условной вязкости эмали КО-88 указана в сертификате качества. Рекомендуемая рабочая вязкость эмали КО-88 при пневмонанесении составляет 13-16 с, измерение вязкости осуществляется вискозиметром ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре 20ºС. В случае необходимости разбавления использовать ксилол, толуол.
При повторном использовании эмаль необходимо снова тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и выдержать несколько минут.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями при 20ºС в течение 30 минут, конечная сушка проводится при температуре 150ºС в течение 2-х часов.
Полное отверждение покрытия при 150ºС можно провести уже при непосредственной эксплуатации, во время нагрева оборудования.
Оптимальная толщина высушенной пленки лака составляет 35-40 мкм, при этом теоретический расход эмали составляет 100-150 г/м 2. Практический расход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости окрашиваемой поверхности, конфигурации изделия и др. Количество слоев конечного покрытия определяется толщиной одного слоя и зависит от метода нанесения.
